接近開關(guān)(SICK)圖片及作用 
觸發(fā)感應(yīng)距離長和占用空間少相結(jié)合，可增加在機械設(shè)計中的自由度，同時也擴展了傳感器的應(yīng)用范圍。不僅可以從更遠的距離檢測有色金屬，而且也可以在更遠的距離處使用傳感器，由于考慮到所需的觸發(fā)感應(yīng)距離，目前僅使用較大的傳感器。
電感式接近開關(guān)由三大部分組成：振蕩器、開關(guān)電路及放大輸出電路。振蕩器產(chǎn)生一個交變磁場。當金屬目標接近這一磁場，并達到感應(yīng)距離時，在金屬目標內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振。振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號，觸發(fā)驅(qū)動控制器件，從而達到非接觸式之檢測目的。
與感應(yīng)面由塑料制成的傳統(tǒng)接近傳感器相比，IMI 感應(yīng)式接近傳感器具有全部由不銹鋼制成的封閉式外殼。該特點使 IMI 特別適用于存在機械和化學負荷（如沖擊、快速溫度變化、每天用腐蝕性介質(zhì)清潔、冷卻潤滑劑的作用）的*要求應(yīng)用。此外，IMI 還提供較大的觸發(fā)感應(yīng)距離和 IO-Link 通信。這**了流程穩(wěn)定性和*系統(tǒng)可用性以及靈活且經(jīng)濟地實現(xiàn)應(yīng)用解決方案。
外殼連同 IMI 感應(yīng)式接近傳感器的感應(yīng)面完全由*強度不銹鋼制成，傳感器具有防護等級 IP68 或 IP69K。牢固、密封的傳感器是適用于極*要求應(yīng)用的非?？煽康慕鉀Q方案。這樣可減少停機時間并**非常長的使用壽命。
觸發(fā)感應(yīng)距離越大，運行備用越*。運行備用又意味著穩(wěn)定流程和*系統(tǒng)可用性。IMI 提供大于標準要求兩到三倍的觸發(fā)感應(yīng)距離。該觸發(fā)感應(yīng)距離確保您的流程有表現(xiàn)。此外，IMI 還配有 IO-Link 通信功能。傳感器獲取真實運行狀態(tài)并將數(shù)據(jù)自動提供給流程控制裝置。這意味著直達深現(xiàn)場層級的透明度，以防您的設(shè)備停機。
使用 IMM 傳感器，可以節(jié)省寶貴的傳感器安裝時間，從而提***效率。得益于可視化調(diào)節(jié)指示器，可輕松確保運行過程中傳感器的可靠功能。*擰緊力矩和專門設(shè)計的安裝配件可簡化傳感器安裝，并確保將其持久可靠固定。此外，IMM 配備了 IO-Link 1.1 版。除了簡便的傳感器診斷和可輕松訪問的數(shù)據(jù)，還支持裝配流程。通過分散式 IO-Link 主站模塊集成到可編程邏輯控制器系統(tǒng)中，更換和識別設(shè)備僅需幾秒鐘，布線費用也顯著減少。
除了緊湊的結(jié)構(gòu)，*定位精度和有效的開關(guān)特性也是處理和裝配技術(shù)領(lǐng)域中十分重要的要求。具有*開關(guān)頻率、*重復(fù)精度和穩(wěn)定開關(guān)信號的 IMM 傳感器無條件滿足這些要求。較大型的傳感器通常會在物體太小的情況下達到其技術(shù)上限，但 IMM 卻能可靠地檢測出較小的物體，因此非常適合檢測輸送過程中的細小部件。傳感器的重量小，可以使運動部件擁有*加速度。也可按需提供柔性電纜，具有每天多個運行周期的動態(tài)流程已不再是一項挑戰(zhàn)。

該接近傳感器具有無滑動觸點，工作時不受灰塵等非金屬因素的影響，并且低功耗，長壽命，可使用在各種惡劣條件下。線性傳感器應(yīng)用在自動化裝備**線對模擬量的智能控制。

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